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S7-200之间的通讯
S7-200 与 S7-200 之间的通信常用于实现多个S7-200 CPU模块之间的数据交换。S7-200 与 S7-200 之间的通信方式有网络读写(PPI)通信﹑以太信﹑网Modem 通信﹑MD720-3无线通信等。由于S7-200 CPU模块只能做MPI从站,S7-200 CPU 模块的扩展模块 EM277 也只能做 MPI 从站或 Profibus DP 从站,所以S7-200 与S7-200之间不支持MPI通信﹑Profibus DP 通信等通信方式。本文将从以下方面详细介绍S7-200与S7-200之间的通信:
1. S7-200与S7-200之间有哪些通信方式
2. 如何选择用于S7-200与S7-200之间的通信方式
1. S7-200与S7-200之间有哪些通信方式
S7-200与S7-200之间的通信方式灵活多样,常用的通信方式有如下四种:
• 网络读写(PPI)通信
• 以太信
• 网Modem通信
• MD720-3 无线通信
提示:除了以上方式,您也许会想到Modbus通信和自由口通信。这两种方式可以用于S7-200之间的数据交换,但是不是我们**的常用通信方式。因为使用Modbus通信和自由口通信时您需要编写大量的程序,并无法很好的*通信的准确性和实时性,Modbus 通信和自由口通信是常用于S7-200CPU与第三方设备或仪表之间的数据交换方式。
1.1 网络读写(PPI)通信
PPI 协议是S7-200的主从通信协议.利用此方式可以实现S7-200与S7-200间的数据交换。这种通信方式利用CPU集成通信口即可实现,配置简单。通信中,主站设备将请求发送至从站设备,然后从站设备进行响应。具体如下图所示:
实现网络读写(PPI)通信可以使用以下两种方法:
,使用Step 7 Micro/Win编程软件中指令向导中的NETR/NETW向导;
具体方法和相关注意事项请参考《西门子 S7-200•LOGO!•SITOP 参考》(*新版)S7-200 PLC->通信->网络读写(PPI)通信。
*二,使用NETR/NETW指令,需要客户自己编写程序实现。
详细的编程设置及例子程序请参考《S7-200可编程控制器系统手册》*6章S7-200指令集->通信指令->网络读写指令。
提示: NETR/NETW向导使用简单,不用大量编程,只需按照向导步骤设置参数,因此不易出错。**采用向导的方法实现网络读写(PPI)通信。
使用网络读写(PPI)通信时需要注意以下几点:
,只有PPI主站需要配置或编程,从站不需要配置;
*二,主站既可以读写从站的数据,也可以读写另一个主站的数据;
*三,在一个PPI网络中,与一个从站通信的主站的个数没有限制,但是一个网络中主站的个数不能*过32个;
*四,由于S7-200 CPU集成的通信口是非隔离的。因此在一个PPI通信网络中,一个网段的距离不能*过50米。如果通讯距离*出50m,应在通信网络中使用中继器。如下所示:
西门子SIPLUS 数字量输出模块产品信息:
对于单导线或多导线连接,提供了带有合适端子数的 BU。
一个浅色 BU 可以打开一个新负载组。传感器电源**通过该 BU 馈入。接口模块旁的*个 BU **为浅色 BU。
深色 BU 可通过自组装电压总线前馈左侧相邻的浅色 BU 的电源。因此,只有右侧下一个浅色 BU 需要新馈电。
与 I/O 模块的 BU 类型相对应的所有型号均可用作 BU。
端子的颜色标识
BU 的端子处的电位通过 I/O 模块进行定义。端子的电位也可以通过模块特定的彩色编码标签对端子的电位进行标识,以避免接线错误。与相应 I/O 模块相匹配的彩色编码标签通过 I/O 模块的 CCxx 色码进行定义。该色码也印在模块的正面。
在带有 10 个内置跨接 AUX 端子的 BU 中,这些端子也可以使用彩色编码标签进行标识。对于 10 个 AUX 端子,提供了红色、蓝色、/绿色编码标签。
西门子PLC系统在油田的生产过程中应用的日益增多,对其时间不能准确同步问题的研究也就显得*加重要,对该问题的研究也急需深入。就以油田生产中应用较为普遍的西门子S7—300系列为例,从PLC系统应用中日期与时钟编程的性入手,通过对PLC时钟功能指令进行分析,实现可随时对西门子PLC系统进行时间同步,先找出其中存在的问题并分析原因,再给出一系列可行的改进措施。
西门子可编程序控制器(文中简称PLC)是由西门子公司设计并生产的,目前在我国的冶金、化工、印刷生产线等领域应用也十分广泛。该技术诞生于1958年,经历了C3,S3,S5,S7系列,已经成为应用非常广泛的可编程控制器。西门子公司的PLC包括S7—200,S7—300,S7—400,HMI人机界面等。西门子S7系列PLC有着运行过程标准化、体积小、运算速度快的优点,同时也具有一定的网络通信能力,比原先普遍使用的系统相比功能*强,**性*高,目前受大家欢迎。
硬件部分主要是PLC系统的技术载体,通常在这些硬件上发挥着不同的功能,软件部分则负责系统的功能,从而控制其进行不同的操作,2.3设计原则与设计步骤在PLC控制系统的设计阶段,需要*满足控制对象的工艺要求。
4.2网络数字化提高随着信息时代的到来,网络信息化和数字化得到了长足的进展,所有基于数字技术的方法和科学技术都得到了相应的提高,包括PLC控制技术,为了体现PLC原有的数字编程特点和性能,在未来的发展道路上。
T101动作的输入条件,2基于SFC图的二种编程方法2.1S/R切换编程法案例一:设计3盏灯的依次循环闪烁控制,由于PLC系统具有操作简便,速度快,维修方便和**性高等优点,所以PLC系统的使用不仅可以避免大系统线路复杂。
当系统长时间断电或者内存不能读取时,系统的时间会被初始化:显示的时间会变为90年1月1日时间:00:00:00星期日,而读时钟指令TODW的任务是将当前时间和日期传送入用T的长度在8个字节的时间缓冲区开始的硬件时钟(如图2所示):其中EN为输入位。
则需要从CPU自诊断过程重新开始,对其中的编程语言可采用顺序功能图或者梯形图进行解说,顺序功能图是为满足逻辑控制而开发设计,梯形图则应用为广泛,采用因果关系,方便,灵活,快捷,PLC控制系统组成主要包括硬件部分和软件部分。
3.2工业自动化控制系统中PLC应用分析PLC在工业自动化控制系统中的应用使工业自动化发生了变化,它为不同的工业自动化提供了广泛的应用,PLC的主要作用在于为工业自动化控制系统的提供*加完善和稳定的方案。
西门子6ES7216-2BD23-0XB8
6es7216-2bd23-0xb8一种普遍选择方案,高达40点控制。由于6es7216-2bd23-0xb8具有对于输入/输出、逻辑控制以及通讯/链接功能的可扩展性,因此它对普遍的解决方案有广泛的适用范围。
性能参数
输出类型:继电器
6es7216-2bd23-0xb8是西门子推出的功能强大的普及型PLC。CPU 226分别输出280,400mA。可用作负载电源。
本机集成24输入/16输出,共40个数字量I/0点。可连接7个扩展模块,大扩展至248路数字量I/0点或35路模拟量I/0点。13K字节程序和数据存储空间。
6个独立的30KHZ高速计数器,2路独立的20KHZ高速脉冲输出,具有PID控制器。2个RS485通讯/编程口,具有PPI通讯协议,MPI通讯协议和自由方式通讯能力。I/0端子排可容易地整体拆御。
用途
用于长时间数据后备。用户数据(如标志位状态,数据块,定时器,计数器)可通过内部的*级电容存贮大约5天。选用电池模块能延长存贮时间到200天(10年寿命)。电池模块插在存储器模块的卡槽中。
用于较高要求的控制系统,具有更多的输入/输出点,*强的模块扩展能力,的运行速度和功能*强的内部集成功能。可适应于一些复杂的中小型控制系统。
cpu
6es7211-0aa23-0xb0 cpu221dc/dc/dc,6输入/4输出
6es7211-0ba23-0xb0 cpu221继电器输出,6输入/4输出
6es7212-1ab23-0xb8 cpu222dc/dc/dc,8输入/6输出
6es7212-1bb23-0xb8 cpu222继电器输出,8输入/6输出
6es7214-1ad23-0xb8 cpu224dc/dc/dc,14输入/10输出
6es7214-1bd23-0xb8 cpu224继电器输出,14输入/10输出
6es7214-2ad23-0xb8 cpu224xpdc/dc/dc,14di/10do,2ai/1ao
6es7214-2bd23-0xb8 cpu224xp继电器输出,14di/10do,2ai/1ao
6es7216-2ad23-0xb8 cpu226dc/dc/dc,24输入/16输出
6es7216-2bd23-0xb8 cpu226继电器输出,24输入/16输出
西门子s7-200控制电机只能正转不能反转,程序正确
电动机只能正转不能反转的原因: 电动机的换向开关是通过改变电源相序,以改变旋转磁场方向而使电动机反转的。如果运行中的电动机某相的熔体熔断,则该电动机便变为单相电动机,此时即使改变电源相序,其旋转磁场方向仍然不变,因此电动机也就不能反转。 装有反向开关的异步电动机,有时将开关扳向“反转”位置,电动机的旋转方向不变,也即此时反向开关失灵。遇到这种情况,应*检查开关的接线是否正确和接触是否良好。如果未发现故障,应进一步检查电动机是否缺相,特别是空载或轻载电动机,缺项运行与正常运行很难区别。 是电机与驱动匹配的事。不管细分多少,只要能平稳的转,再测一下运动精度就OK###检查接线,检查程序,既然能反转就不是电机的事。配套的电机和驱动器一般没问题,少在这上面浪费时间。