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西门子工业软件分为三个不同的种类:
1)编程和工程工具包括所有基于PLC或PC用于编程,组态(可集成ProTool),模拟和维护的控制所需的工具。使用STEP7,可选择编程语言梯形图(LD)和功能图(FBD)指令表(IL)编程语言及IEC1131编程语言等,还可以使用**语言结构文本S7-SCL或顺序功能图 S7-Graph,该语言用非常有效的方法用图形来描述顺序控制系统.整个工程系统包括**的系统诊断能力,过程诊断工具,PLC模拟仿真,远程维护和项目文件等:
SIMATIC STEP7 是用于 SIMATIC S7-300/400,C7PLC 和 SIMATIC Win AC基于制产品的组态编程和维护的项目管理工具.STEP7 for Micro/Win 是用于 SIMATIC S7-200系列PLC的编程,在线仿真软件.
2)基于PC的控制软件包括基于PC而不是传统的PLC的解决方案,使用户的应用或过程自动化.WinAC是基于PC的控制翻译为视窗自动化中心(WinAC).WinAC是集成在同一平台上运行的控制,HMI,网络和数据处理的集成.WinAC控制部分允许使用个人计算机作为可编程序控制器(PLC)运行用户的过程.WinAC 能提供两种PLC,一种是软件 PLC.它是在用户计算机上作为视窗任务运行.另一种是插槽PLC(在用户计算机上安装一个PC它是在用户计算机上作为视窗任务运行.另一种是插槽PLC(在用户计算机上安装一个PC卡),它具有硬件PLC的全部功能.这些基于制的引擎通过PROFIBUS分布式I/O进行通信.WinAC计算/可视部分提供所有通过标准应用(如 Microsoft Excel,Visual Bas-ic或任何其他用于操作员控制和监视的HMI软件包)浏览过程以及修改过程数据所需的开放接口。这些解决方案与SIMATIC S7-PLC兼容.内此,同样的组态数据,同样的程序,同样的1/0可立即使用
人机接口(HMI)为用户自动化项目提供人机接口或SCADA系统,支持大范围的平台.ProTool 用于机器级应用,适用于大部分HMI硬件的组态,从操作员面板到标准PC.用集成在Step7软件中的ProTool 可以非常有效地完成组态。从ProTool 中可以非常容易地访问Step 7符号数据库.ProTool/lite 软件用于文本显示的组态,如:OP3,OP7,OP17,TP17。这些组态软件很容易开发:屏幕信息(屏幕层次, 任何文本信息输人和输 出域);报警系统(屏帮具有报警信息暂存能力);配方管理(显示,修改和上/下查找过程参数的数据记录);打印机接口(生成连续报表);连接PLC(如 SIMATIC S7,S5,505或甘他厂商的PLC的通信按口).-PTO Tool/Pro 软件用于组态标准PC,ProTool/Pro 不只是组态软件,也是运行软件。除了具有有PToToo/Lite 和ProTool 的特点外,ProTool/Pro 还提供其它工具用于开发。WinCC软件适于监控应用，WCC是一个具正开放的HMI SCADA软件:可在任何的PC上运行.WCC支持分布式系统结构， 它的设计适合子于广泛的应用,可以连接到已存在的自动化环境中，有大量通信接口和全面过程信息和数据处理能力。
在机床自动化改造时，数控机床和PLC之间进行数据交互，实现数控机床自动控制的功能，需要使用支持的通讯协议或者硬件接线的方式实现。

S7系列：传统意义的PLC产品， S7-200是针对低性能要求的小型PLC。S7-300是模块式中小型PLC，较多可以扩展32个模块。S7-400是大型PLC，可以扩展300多个模块。S7-300/400可以组成MPI、PROFIBUS和工业以太网等。2．M7-300/400：采用与S7-300/400相同的结构，它可以作为CPU或功能模块使用。具有AT兼容计算机的功能，可以用C，C＋＋或CFC等语言来编程。3．C7由S7-300 PLC，HMI（人机接口）操作面板、I/O、通信和过程监控系统组成。4．WinAC基于Windows和标准的接口(ActiveX，OPC)，提供软件PLC或插槽PLC。 S7-300系列PLC简介S7-300的CPU模块（简称为CPU）都有一个编程用的RS-485接口，有的有PROFIBUS-DP接口或PtP串行通信接口，可以建立一个MPI（多点接口）网络或DP网络。
电源模块 2.后备电池 3. 24V DC 连接器 4.模式开关 5.状态和故障指示灯功能较强的CPU的RAM为512KB，较大8192个存储器位，512个定时器和512个计数器，数字量较大65536 I/O点，模拟量通道较大为4096。有350多条指令。一个数字量为1点，一个模拟量为16点。计数器的计数范围为1～999，定时器的定时范围为10ms～9990s
多机架的S7-300 PLC只需要扩展一个机架，可以使用价格便宜的IM 365接口模块对。数字量模块：从0号机架的4号槽开始，每个槽位分配4个字节的地址，32个I/O点。模拟量模块：一个通道占一个字地址。从I B256开始，给每一个模拟量模块分配8个字。1．模块诊断功能可以诊断出以下故障：失压，熔断器熔断，故障，EPROM、RAM故障。模拟量模块共模故障、组态/参数错误、断线、上下溢出。2．过程中断数字量输入信号上升沿、下降沿中断，模拟量输入*限，CPU暂停当前程序，处理OB40。3．状态与故障显示LEDSF（系统出错/故障显示，红色）：CPU硬件故障或软件错误时亮。BATF（电池故障，红色）：电池电压低或没有电池时亮。DC 5V（＋5V电源指示，绿色）： 5V电源正常时亮。FRCE（强制，黄色）：至少有一个I/O被强制时亮。RUN（运行方式，绿色）：CPU处于RUN状态时亮；重新启动时以2 Hz的频率闪亮； HOLD（单步、断点）状态时以0.5Hz的频率闪亮。STOP（停止方式，黄色）：CPU处于STOP，HOLD状态或重新启动时常亮。BUSF（总线错误，红色）。

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浔之漫智控技术（上海）有限公司（bfzy-xzm-ssm）
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**步，我们先在触摸屏里选择驱动，因为是和西门子S7-200PLC连接，所以我们在驱动单元里就要选择"西门子S7-200 PPI通讯驱动"。驱动选择完成后，触摸屏就会把所选择的驱动和通讯接口单元，还有内存变量单元自动连接起来。我们再来看一下这个驱动的内部（图4中桔色的部分），里面有许多地址V0.0 VB10 VW10等，这些地址是和PLC里的地址一一对应的，里面的数据和状态也是和PLC里相同的。比如PLC里的VD10里的数据是123.5的话，那么触摸屏驱动里的VD10里的数据也是123.5。这样触摸屏里就有数据了，但是这些数据现在还是不能显示出来，因为这些数据还没有传到显示单元。要怎么做才行呢？
第二步，我们在内存变量单元，新建一个变量叫"储罐压力"，这个变量我们把它和驱动单元里的VD10连接起来，这样"储罐压力"这个变量里就会有数据123.5了。但现在数据还是不能显示出来，因为还没有传到显示单元。
较后一步，我们在显示单元，放置一个具有显示功能的显示部件，然后把这个显示部件和内存变量单元中的"储罐压力"这个变量，连接起来就可以。这样我们就能看到123.5这个数据了。看起来挺复杂，其实这中间我们要做的就是，通过一个新建的变量，把这几个单元连接起来就行了，其他的事情都是触摸屏自动完成的。


理解了触摸屏数值显示的工作流程，开关量的也就简单了，在显示单元放一个开关部件，然后新建一个变量，把这个变量和驱动单元还有显示单元连接起来就行了。至于触摸屏是怎么把这些数据传给PLC的，那就不用管了，这些事通讯接口单元会帮你完成。